मुख्य अंतर - पॉलिएस्टर राल बनाम एपॉक्सी राल

पॉलिएस्टर राल और एपॉक्सी राल दो व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बहुलक मैट्रिक्स सामग्री हैं, विशेष रूप से फाइबर समग्र के निर्माण में। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले फाइबर में ग्लास और कार्बन फाइबर शामिल हैं। अंत उत्पाद के गुणों के अंतिम सेट के आधार पर फाइबर और बहुलक मैट्रिक्स प्रणाली का प्रकार चुना जाता है। पॉलिएस्टर राल और एपॉक्सी राल के बीच महत्वपूर्ण अंतर यह है कि एपॉक्सी राल में चिपकने वाले गुण होते हैं जबकि पॉलिएस्टर राल में चिपकने वाले गुण नहीं होते हैं।

सामग्री

1. अवलोकन और मुख्य अंतर 2. पॉलिएस्टर राल क्या है। ईपॉक्सी राल क्या है। 4. पक्ष तुलना द्वारा - टैब्यूलर फॉर्म में पॉलिएस्टर राल बनाम एपॉक्सी राल। 5. सारांश

पॉलिएस्टर राल क्या है?

पॉलिएस्टर राल व्यापक रूप से शीसे रेशा-प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) प्रोफाइल के निर्माण में लगाया जाता है, जो संरचनात्मक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों और एफआरई रिबारों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। पॉलिएस्टर रेजिन एक मजबूत सामग्री के रूप में और एक संक्षारण प्रतिरोधी बहुलक मिश्रित के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। असंतृप्त पॉलिएस्टर राल पॉलिएस्टर राल का सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है जिसमें इसकी बहुलक श्रृंखलाओं में दोहरे सहसंयोजक बंधन होते हैं।

राल के गुणों को पॉलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया में उपयोग किए जाने वाले एसिड मोनोमर पर आधारित किया जा सकता है। बेहतर यांत्रिक और भौतिक गुणों को ऑर्थोफैथिकल, आइसोफैथिक और टेरेफ्थेलिक पॉलीस्टर्स में प्राप्त किया जा सकता है। यह राल आमतौर पर हरे रंग के लिए स्पष्ट है। हालांकि, वर्णक का उपयोग करके रंग को निर्धारित करना संभव है। पॉलिएस्टर रेजिन भी फिलर्स के साथ संगत हैं। पॉलिएस्टर रेजिन को कमरे के तापमान पर या उच्च तापमान पर ठीक किया जा सकता है। यह निर्माण प्रक्रिया के दौरान उपयोग किए जाने वाले उत्प्रेरक निर्माण पर और पॉलिएस्टर फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है। इसलिए, पॉलिएस्टर राल का कांच संक्रमण तापमान 40 से 110 डिग्री सेल्सियस के बीच भिन्न होता है।

एपोक्सी राल क्या है?

एपॉक्सी राल एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला बहुलक मैट्रिक्स है; यह विशेष रूप से संरचनात्मक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में कार्बन फाइबर-प्रबलित उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। एपॉक्सी रेजिन को उनके मजबूत करने की क्षमता के साथ-साथ उनके चिपकने वाले गुणों के लिए जाना जाता है। रेजिन को चिपकने वाले के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि खरीदे गए शीसे रेशा प्रबलित प्लास्टिक (एफआरपी) स्ट्रिप्स को कंक्रीट से बांध सकें। इसके अलावा, एपॉक्सी रेजिन को खेत में सूखी फाइबर शीट पर लगाया जाता है और फिर इन-सीटू में ठीक किया जाता है। यह अंततः मैट्रिक्स के रूप में और सब्सट्रेट पर फाइबर शीट रखने वाले एक चिपकने वाले के रूप में कार्य करके ताकत प्रदान करता है।

एफआरपी टेंडन और पुलों के लिए एफआरपी स्टे केबल बनाने के लिए एपॉक्सी रेजिन का भी उपयोग किया जाता है। पॉलिएस्टर राल की तुलना में, एपॉक्सी राल की लागत अधिक होती है, जो बड़े एफआरपी प्रोफाइल के निर्माण में इसके उपयोग को प्रतिबंधित करता है। एपॉक्सी रेजिन में एक या एक से अधिक इपॉक्साइड समूह होते हैं। यदि एपॉक्सी बिसफेनोल ए और एपिक्लोरोहाइड्रिन के बीच प्रतिक्रिया का एक उत्पाद है, तो इसे बीआईएस ए एपॉक्सीज कहा जाता है। एल्काइलेटेड फिनोल और फॉर्मेल्डिहाइड से बने एपॉक्सी को नोवोलैक के रूप में जाना जाता है। पॉलीस्टरों के विपरीत, एपॉक्सी रेजिन एसिड एनहाइड्राइड और अमाइन के साथ संघनन पोलीमराइजेशन द्वारा ठीक किया जाता है। एपॉक्सी रेजिन में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और थर्मल क्रैकिंग के अधीन कम होता है। थर्मोसेटिंग रेजिन के रूप में 180 डिग्री सेल्सियस या उच्च तापमान में इस्तेमाल किया जा सकता है, एयरोस्पेस उद्योग में एपॉक्सी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एपॉक्सीज़ को कमरे के तापमान या ऊंचे तापमान पर ठीक किया जा सकता है, जो उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले मोनोमर्स पर निर्भर करते हैं। आमतौर पर, उच्च तापमान पर पोस्ट-इलाज किए गए एपॉक्सी राल कंपोजिट में उच्च कांच संक्रमण तापमान होता है। इसलिए, एक epoxy राल का कांच संक्रमण तापमान निर्माण और इलाज के तापमान पर निर्भर करता है और 40-300 डिग्री सेल्सियस की सीमा में हो सकता है। एपॉक्सी रेजिन रंग में एम्बर के लिए स्पष्ट हैं।

पॉलिएस्टर राल और एपॉक्सी राल के बीच अंतर क्या है?

पॉलिएस्टर राल बनाम एपॉक्सी राल
पॉलिएस्टर राल मुक्त-कट्टरपंथी बहुलकीकरण द्वारा निर्मित है।एपॉक्सी राल संघनन पोलीमराइज़ेशन द्वारा निर्मित होता है।
चिपकने वाला गुण
पॉलिएस्टर रेजिन में चिपकने वाले गुण नहीं होते हैं।एपॉक्सी रेजिन में चिपकने वाले गुण होते हैं।
संकोचन
सिकुड़न अधिक है।सिकुड़न कम है।
पर्यावरणीय स्थायित्व
पर्यावरणीय स्थायित्व कम है।पर्यावरणीय स्थायित्व अधिक है।
अनुप्रयोग
पॉलिएस्टर रेजिन उच्च थर्मल अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने की संभावना कम है।उच्च तापीय अनुप्रयोगों में एपॉक्सी रेजिन का उपयोग करने की अधिक संभावना है।
कांच पारगमन तापमान
ग्लास संक्रमण तापमान 40 से 110 डिग्री सेल्सियस है।ग्लास संक्रमण तापमान 40-300 डिग्री सेल्सियस है।
लागत
पॉलिएस्टर राल महंगा नहीं है।एपॉक्सी राल महंगा है।
विषाक्तता
पॉलिएस्टर राल अत्यधिक विषाक्त है।एपॉक्सी राल कम विषाक्त है।

सारांश - पॉलिएस्टर राल बनाम एपॉक्सी राल

दोनों पॉलिएस्टर राल और epoxy राल संरचनात्मक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए फाइबर कंपोजिट के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले दो बहुलक मैट्रिक्स सामग्री हैं। पॉलिएस्टर राल का उत्पादन उत्प्रेरक की उपस्थिति में डिबासिक कार्बनिक एसिड और पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल के बीच मुक्त कट्टरपंथी पोलीमराइजेशन द्वारा किया जाता है, जबकि बिस्कोफेनोल ए और एपिक्लोरोहरिन के संक्षेपण पोलीमराइजेशन द्वारा एपॉक्सी रेजिन का उत्पादन किया जाता है। पॉलिएस्टर रेजिन शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जबकि एपॉक्सी रेजिन चिपकने वाले गुण, शक्ति और उच्च पर्यावरणीय स्थिरता प्रदान करते हैं। यह पॉलिएस्टर राल और एपॉक्सी राल के बीच का अंतर है।

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संदर्भ:

1. बैंक, लॉरेंस कॉलिन। निर्माण के लिए संरचनाएं: एफआरपी सामग्री के साथ संरचनात्मक डिजाइन। जॉन विली एंड संस, 2006. 2. बार्टमैन, डैन, एट अल। Homebrew पवन ऊर्जा: हवा का दोहन करने के लिए एक गाइड। बकविल, 2009।

चित्र सौजन्य:

2. "Unsaturated पॉलिएस्टर" DeStrickland द्वारा - कॉमन्स विकिमीडिया के माध्यम से स्वयं का काम (CC BY-SA 4.0)